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精品骨料加工系統
機制砂生產線
石料整形機
砂石粉分離機
VL系列細砂收集機
級配調整機
洗砂機
YK振動篩
圓筒篩
圓錐破碎機
顎式破碎機
反擊式破碎機
振動給料機
VK系列制砂機
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減少尾礦隱患,變廢為寶
   
一、應用背景、
 
     為深入貫徹落實科學發展觀,推動“人文中國、科技中國、綠色中國”的建設,實現中國經濟社會可持續發展,確保實現節能減排目標,特制定本計劃。
      隨著改革開放的深入發展,砂石業同其它建材行業一樣發展很快。我國砂石年產量猛增至15億噸 。其中砂約6億噸。在我國不少地區出現天然砂資源逐步減少,甚至無天然砂的情況,混凝土用砂供需矛盾尤其突出,而砂的技術要求則越來越高,特別是高強度等級和高性能混凝土對骨料的要求很嚴,能滿足其要求的天然砂數量越來越少,甚至沒有。
 
     人工砂在國內外都已有幾十年歷史,技術上已成熟,經濟上也合算,完全可以取代天然砂而用于工程建設,且生態效益十分顯著,尤其符合實施可持續發展戰略要求。我國人工砂產業發展緩慢,目前總體上仍處在起步階段,大力發展人工砂勢在必行,前景廣闊,主要原因在于:
 
1.1              生態惡化
受經濟利益驅使,濫采亂挖天然砂現象十分嚴重,毀田挖沙,破壞河道挖砂比比皆是,農田破壞,砂堤被挖,對生態環境造成不可估量的破壞和損失,汛期一到,難免洪水泛濫成災。使用天然砂必須先烘干。根據測算:其中烘干每噸天然砂就需8.5千克標準煤,那么一個20萬噸的砂漿企業每年消耗煤炭近2000噸,企業年增費用近200萬。 且烘干過程中會產生大量的CO2 ,污染環境。
 
1.2  天然砂資源頻臨枯竭                                             
天然砂是一種地方資源,其形成過程漫長,一旦用盡較長時期內不會再生。我國大西北地區雖有十分豐富的天然砂資源。但砂是一種低值材料不可能進行遠距離長途運輸。改革開放二十年來,我國經濟建設發展迅速,已成為世界上最大的建材市場,砂用量逐年增加,建設用砂出現了嚴重的供不應求局面,天然砂資源已近枯竭,如不采取有效措施,勢必要拖經濟建設的后退,成為建筑行業的瓶頸。
 
1.3 尾礦浪費,并埋事故隱患
 
 
 
    我國有大量的金屬礦和非金屬礦,在采礦和加工過程中伴隨產生約20%—80%的尾礦,大多數尾礦沒有合理利用,已約有上百億噸的尾礦大量堆積。特別是小型礦山,尾礦隨意堆放,占用土地,為造成重大事故埋下隱患,大風會形成沙塵,大雨會形成泥石流,治理起來費工費時。
     
   實例1:
山西襄汾尾礦庫潰壩事故調查:人為泥石流(圖)
2008年09月16日02:16  來源:
    9月11日,國務院調查組初步分析認定,山西襄汾新塔礦業公司“9·8”特別重大尾礦庫潰壩事故是一起重大責任事故。  山西省政府秘書長王清憲11日說,經核實,8日發生的尾礦庫潰壩事故泄容量為26.8萬立方米,過泥面積30.2公頃,波及下游500米左右的礦區辦公樓、集貿市場和部分民宅,造成建筑毀壞,人員傷亡。
      截至9月9日,官方公布的死難者是56人。據《中國新聞周刊》現場調查,這個黑色的數字仍有可能上升。
 
實例2:
河南欒川大橋垮塌真相: 尾礦潰壩致水淹縣城沖毀大橋

作者:中國青年… 文章來源:中國青年報 點擊數: 103 更新時間:2010-7-31

 
    7月24日,河南省洛陽市欒川縣潭頭鎮河道上游的尾礦庫憋壩造成的二次洪峰,使河水猛漲,湯營村伊河湯營大橋整體垮塌,已導致44人遇難,22人失蹤。毀壞了縣城中的商場等各種設施。 
                
   7月24日,河南省欒川縣石廟鎮啟源公司尾礦庫發生潰壩。洪水裹挾著巨石沖毀了村民的房屋。本報記者 田國壘攝
 
像這樣的尾礦庫潰壩事件還有很多:
 


1.4水泥需求量增大,其生產過程中污染嚴重
 
① 粉塵。 整個水泥生產線一般有30-40個有組織粉塵排放點。
② 酸性氧化物SOx和NOx污染.  水泥熟料燒成需要燃燒煤或重油等燃料,燃料中會產生
                                          SOx (SO2和SO3)和NOx(主要為一氧化氮NO和二氧化氮NO2)。
③ CO2大量排放. 水泥廠排出的大量溫室氣體主要指CO2
④ 廢水排放。水泥廠主要是窯尾增濕塔噴水,水汽排放,還有回轉窯、烘干機等托輪浸水槽的含油
                   廢水和化驗室排出的含有微量酸、堿的廢水。
⑤ 鎂鉻磚污染地下水。 水泥廠內替換下來的廢棄鎂鉻耐火材料沒有專門的防污染堆積設施,當被
                              雨水沖刷時可能會嚴重污染地下水。
 
1.5  政策因素
 
⑴ 2008年12月9日財政部和國家稅務總局聯合下發了新的《關于資源綜合利用即其它產品增值稅政策的通知》明確規定,混凝土中摻兌廢渣比例不低于30%實行免征增值稅政策,其中廢渣包括礦產資源開采加工過程中產生的廢石,碎屑,粉末等。(該政策從2009  年1月1日開始執行)。
 
⑵ 國家下發紅頭文件,針對節能減排,制定了“國家節能減排十大重點工程”(見附錄)的計劃,對保護環境和減少廢棄物排放進行補貼。其中第九條(政府機構節能工程,即有建筑節能改造和綜合電效改造,新建建筑節能評審和全過程監控,推行節能產品政府采購)充分說明了國家大力支持推廣各行業節能環保技術。
 
⑶ 國家六部局聯合下發關于在部分城市限期禁止現場攪拌砂漿工作的通知《商改發(2007)205號》第七條指出:鼓勵企業在預拌砂漿過程中使用粉煤灰、脫硫灰渣和運用鋼渣、工業尾礦等一般固體廢物制造的人工機制砂,以減少對天然砂的使用。地方各級散裝水泥行政主管部門要做好國家在資源綜合利用方面優惠政策的宣傳、引導工作。
 
二、推廣前景
     關于制砂機節能減排項目:該項目的研究開發對滿足社會需要,解決建筑工程依然依賴天然砂以及天然砂的供需矛盾,對節約國家資源,變廢為寶,保護環境,促進建筑業可持續發展均具有重要意義,同時提高建筑工程質量,降低工程成本。提高綜合經濟社會效益有顯著作用,推廣應用前景廣闊。
 
2.1有利于生態平衡,環境保護
     建筑中用機制砂減少了河道開采,保護了河道兩岸的堤防和綠化。減少了沙塵暴和泥石流的隱患。而且減少河沙用量就減少了CO2的排放。
 
2.2 節約水泥,減少污染,節約成本。
    采用干法生產的機制砂含有石粉,原材料干凈,可做到含泥量免檢,因為含石粉,所以每方C30混凝土可節省50公斤水泥。這樣就減少了水泥的用量,減少了水泥生產量。同時就減少了有害粉塵,廢氣和廢水的排放。也為混凝土企業節約了成本。
 
2.3 變廢為寶,節約能源。
     機制砂的原料主要是選用碎石生產后產生的廢料----石屑或鵝卵石!把這些廢料做成符合建筑標準的高質量機制砂。做到了變廢為寶,保護環境的同時減少了災害隱患。
 
2.4 人工砂在固定場地生產,生產控制嚴格,生產成本低廉,質量及級配優良。
    目前,購買天然砂已無法講究質量,控制砂質量全靠商品混凝土攪拌站對進站砂子進行試驗與調配,顆粒級配難以達到要求,生產控制非常被動,即浪費水泥,又增大混凝土早期開裂傾向。相比之下,人工砂總是在固定場地生產,生產控制嚴格,其質量可以一直處于受控狀態;可按國標組織生產,產品是穩定的,優良的,完全能夠滿足高性能混凝土和高強混凝土的配制要求。另外,人工砂可在生產過程中按照要求進行顆粒級配調整,這是天然砂無法比擬的優點。如此一來既解決了建筑用砂短缺和環境污染問題,又提高了資源利用率,形成綜合效益。
 
       由此可見,我們的設備在生產過程保護了環境,減少了廢氣廢料排放,節約了物質資源,它緊扣政府“節能減排”的政策,在節約生產成本的基礎上還可享受政府補貼。建設采用機制 砂多方受益,解決了環境與發展的矛盾,質量和造價的矛盾,所以推廣機制砂利國利民,勢在必行!
 
三、適合砂漿細砂料制砂設備的選擇。
 
1 機制砂主要的礦山設備有:顎式破碎機,立軸沖擊式破碎機,級配調整機、砂石粉分離機、除塵器等,這些制砂設備各有不同特點和不同的用途。
 
2 金路立軸沖擊式破碎機生產的是二區中砂,細度模數一般在2.6—3.2之間,其設備是有礦山設備制造企業吸取了國外同類巴馬克技術研制的具有國際水平高效低能耗設備,該設備在其他各種礦石、耐火材料金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細砂領域得到普遍的使用。
 
3 金路立軸沖擊式破碎機的工作原理:在工作中物料由分料裝置控制分別進入高速旋轉的葉輪和至上而下形成物料瀑,進入葉輪的物料在葉輪內被迅速加速,然后以55-80米/秒的速度從葉輪中向四周水平拋出,與至上而下的物料瀑及襯板周圍的堆料成90°夾角互相撞擊破碎,同時發生滾動、碾磨,破碎整形的物料迷漫真個破碎腔,每一塊物料在破碎腔內都受到了多次的撞擊破碎。
 
4 金路立軸沖擊式破碎機根據制砂工況對轉速、打擊角度和距離等進行了優化,從而提高了工作效率,使生產的砂在細度模數、級配上更加合理、穩定,達到1類砂的技術標準。這種“石打石”破碎原理具有破碎率高、節省耐磨件損耗、產品粒型好等優點,特別適合于對各種脆性物料的中、細碎,因此,立軸沖擊式破碎機被廣泛應用于機制砂領域。
 
四、機制砂工藝流程及廠房整體布局。
 
1 生產工藝流程是
 
2 機制砂工藝流程生產線是傳統生產線的升級產品,其組成部件大多與傳統生產線相同,主要是廢棄了烘干系統,關鍵部件是為適應機制砂生產線而特別設計、改進的。工廠的格局以積木式串行布置,同時外圍全部用彩鋼板密閉圍護,進一步隔離了噪音。
 
3 整個生產工藝全過程采用多級收塵配置,全部按密閉提升和罐式進料,加強各粉塵點的揚塵控制,車間內部粉塵排放量達到環保監測的要求。
 
        綜上所述,選擇以礦山廢石制造人工砂石來代替天然砂石成為混凝土和干粉砂漿的骨料;以水泥作為砂漿強度的膠凝材料;用礦山廢石制砂中的細粉料來代替粉煤灰,改變干粉砂漿的稠和、包漿性能;通過選用合理的保水增稠添加劑來調節高品質砂漿及施工性能;這就從根本改變了原有混凝土和砂漿的生產工藝,實現預拌混凝土和干粉砂漿歷史上顛覆傳統,舍棄烘干,實現資源綜合利用,實現100%散裝運作,無污染、零排放,更節能、更環保的目標,這個生產方式能給我國城市化進程史帶來大幅降低建筑施工成本,全面提升施工質量,加快推進機械化施工的全新面貌,為國家推動城市建設作出新的貢獻。這也是低碳經濟在預拌混凝土和砂漿行業的時代呼喚,也是各級散裝水泥管理部門推動這項事業與時俱進的客觀要求。
   
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